Izziv: recikliranje mešanih surovin
Mikrovlakna imajo edinstveno sposobnost čiščenja zaradi mešane sestave poliestra, poliamida in najlona. Zaradi sestave so zelo trpežna, saj lahko s površine odstrani do 99,9% bakterij in prenesejo najmanj 500 pranj.
Toda mikrovlakna so zaradi sestave iz več različnih materialov tudi zelo zahtevna za razvrščanje in recikliranje. Zato se mikrovlakna po odrabi pogosto razvrstijo kot preostali odpadki in pošljejo na sežig, kar povzroča emisije CO2 v ozračju.
Zakonodaja EU
1. januarja 2023 so začeli veljati novi predpisi EU, ki določajo, da je treba do leta 2025 po uporabi zbrati ves tekstil. Vendar uredba ne zajema izdelkov, ki vsebujejo mikrovlakna, saj recikliranje mikrovlaken doslej ni bilo tehnično mogoče (vir: MST).
Rešitev: nov sistem recikliranja
V tesnem sodelovanju z Nordisk Microfiber (NMF) je ABENA uvedla nov sistem recikliranja krp in mopov iz mikrovlaken. Sistem se imenuje TAKE BACK.
Kot prvo podjetje na svetu je NMF našel način za recikliranje mikrovlaken, da bi preprečili nepotrebno izgubo virov. Da bi rešitev prilagodili trgu, je NMF stopil v stik s podjetjem ABENA, da bi razvili sistem vračanja izdelkov iz mikrovlaken. ABENA namreč oskrbuje 88 % vseh danskih občin in ima zato vzpostavljene povezave, posledično pa lahko pomaga pri usklajevanju zbiranja krp in mopov.
Cilj sistema TAKE BACK je povečati krožnost z ohranjanjem krp in mopov v krožni zanki, tako da jih spremenimo v nove izdelke. Več krp in mopov kot je zbranih in ponovno uporabljenih, več primarnih virov, odpadkov in CO2 se prihrani. Cilj je zbrati 1.000 ton izdelkov iz mikrovlaken.
Kako deluje sistem TAKE BACK
ABENA občinam na Danskem dobavlja krpe in mope iz mikrovlaken.
Ko so krpe in mopi obrabljeni, se odložijo v vreče TAKE BACK, ki jih zagotovi ABENA.
Ko je vreča polna, se na njej skenira QR koda, ki podjetje ABENA obvesti, da je vreča pripravljena za prevzem.
Vreča se pobere in odpelje v objekte za recikliranje NMF na Danskem.
V tekstilnem obratu se vse krpe in mopi razstavijo, stisnejo in povežejo v industrijski zvitek, ki se lahko uporablja za brisanje, pogrinjanje, popivnanje v delavnicah, bolnišnicah in drugih ustanovah. Industrijski zvitki so običajno izdelani iz papirja, ki je naravni vir. Zato se je pojavila zamisel, da bi papir nadomestili z recikliranimi mikrovlakni, ki bi še vedno imela visoko vpojno zmogljivost.
Rezultati: Povečanje krožnosti in življenjske dobe izdelka
Ko odrabljene mope in krpe iz mikrovlaken spremenimo v industrijske zvitke, vidimo, da se pri proizvodnji industrijskih zvitkov porabi manj CO2, vode in energije kot pri proizvodnji obstoječih papirnatih zvitkov. In to brez zmanjšanja vpojnih zmogljivosti.
| Material | Izpusti [kg CO2 ekv./kg] | Poraba vode [l/kg] | Poraba energije [MJ/kg] |
| Reciklirana mikrovlakna | 1,5 | 8,5 | 30,3 |
| Reciklirani papir | 1,2 | 73 | 46,4 |
| Primarni papir | 3,9 | Ni na voljo | Ni na voljo |
Podatki o emisijah CO2, izraženi kot vrednost GWP (Global-warming potential, potencial globalnega segrevanja). Proizvodnja industrijskega papirnega zvitka iz primarnega ali sekundarnega (recikliranega) materiala temelji na proizvodnji papirnatega prtička. Vir: Teknologisk Institut.
Rešitev se odlično ujema s trajnostnim razvojem podjetja ABENA, v okviru katerega preučujemo in na novo razmišljamo o življenjskem ciklu naših izdelkov, da bi zmanjšali okoljski odtis. Pri krpah iz mikrovlaken je ABENA najprej prešla na krpe z znakom Nordic Swan Ecolabel, nato na krpe iz recikliranega materiala - z novim sistemom vračanja pa je zdaj mogoče krpe po uporabi tudi reciklirati.
Projekt je prinesel tudi dodatne koristi. Ker se vrečke TAKE BACK polnijo v samih občinah, dobimo dragocen vpogled v življenjsko dobo naših izdelkov.
Za skupino ABENA je bistveno, da naše stranke kar najbolje izkoristijo naše izdelke in da naše krpe z znakom Nordic Swan Ecolabel ohranijo svojo sposobnost in vzdržljivost najmanj 500 pranj. Ponujamo tudi nasvete o boljših delovnih postopkih, pranju in optimalni uporabi izdelka, za manjšo porabo.